經(jīng)常有客戶問到博騰納塑膠模具制造廠在制造過程中模具出現(xiàn)圓角、斷差、行位退位怎么辦？其實(shí)出現(xiàn)這些問題只能說是模具制作技術(shù)不過關(guān)，這些細(xì)節(jié)上的問題在平時(shí)是需要非常注意的，今天博騰納塑膠模具制造廠就拿出自己的經(jīng)驗(yàn)出來告訴大家這幾個(gè)問題該如何分辨解決。
塑膠模具制造廠——模具斷差：在行位與行位的接口處，出現(xiàn)雙層現(xiàn)象，模具本身斷差和裝配后斷差大家要區(qū)分理解，這種現(xiàn)象通常出現(xiàn)在修模后，或者行位退位后，不能完全退到位出現(xiàn)的現(xiàn)象。
模具圓角：模具圓角是指模具原有的線條因?yàn)殚L(zhǎng)期生產(chǎn)、磨損，呈現(xiàn)出來不規(guī)則的現(xiàn)象，注塑出來的產(chǎn)品，通常模具磨損的對(duì)應(yīng)位置出現(xiàn)不規(guī)則現(xiàn)象，簡(jiǎn)單理解，本來是正方型的角變成橢圓型。這種情況是一點(diǎn)點(diǎn)發(fā)生變化，直到被你發(fā)現(xiàn)。
模具行位退位：產(chǎn)品出現(xiàn)頂針位置，產(chǎn)品出現(xiàn)一模高，一模低的頂針位置，說明模具頂針無法正常歸位，導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出現(xiàn)差異化，除了頂針位置，還有就是產(chǎn)品側(cè)面行位，首件開機(jī)的時(shí)候是正常的，但是生產(chǎn)過程中發(fā)生斷差，那有可能是行位退位導(dǎo)致，如果是小的模具，小的鑲件，在機(jī)臺(tái)就可以進(jìn)行優(yōu)化到位。如果是大的，就需要下模進(jìn)行優(yōu)化。
這幾種現(xiàn)象差異化都是需要塑膠模具制造廠在平時(shí)制作過程中細(xì)心發(fā)現(xiàn)才能避免，在注塑過程中也要實(shí)時(shí)注意生產(chǎn)情況，并不是上機(jī)了就完事。
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